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      產(chǎn)品詳情

      高壓清洗機清堵原理

      A 上升煙道結皮狀態(tài)分析

      1 上升煙道結皮造成的后果
      結皮后,窯尾上升煙道通風(fēng)面積變小。嚴重時(shí)上升煙道實(shí)際通風(fēng)截面積只有正常情況下的四分之一左右。窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調配窯三次風(fēng)管風(fēng)量的作用,窯尾阻力損失增加了200~400Pa,此時(shí)窯內通風(fēng)不良,窯頭發(fā)熱能力受到抑制,窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上,達不到熟料煅燒要求,窯內出現嚴重的跑生料現象,甚至可將火焰撲滅,而煤粉燃燒不完全將加重上升煙道還原性氣氛,加速結皮速度。因此,因上升煙道堵塞而導致窯系統紊亂,各項控制參數難以調整和控制。
      2 結皮部位及形式
      FLS-SLC型熟料生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)常結皮堵塞的主要部位集中在窯尾上升煙道下部,離窯尾斜坡約1m往上1.5m處及上升煙道氣流分配閥附近四周豎壁上。手動(dòng)閘不經(jīng)常動(dòng)作的一邊稍厚,較厚時(shí)可達500mm,氣流分配閥電動(dòng)控制的一邊稍薄,厚度在300mm左右。

      3 結皮物料狀況
      窯尾進(jìn)上升煙道的氣體溫度在1050℃左右。在這種溫度下結皮物料本身熱態(tài)強度并不高,只是在冷卻后強度迅速上升?,F場(chǎng)結皮物料可見(jiàn)由少量液相分層后結的塊狀,手掰不動(dòng),用力可摔碎。窯熱態(tài)人工清理時(shí),鋼釬插入感到很軟,但鋼釬使不上勁;想插入一定深度又不容易,鋼釬很快就燒紅、變軟,因此,熱態(tài)清理很不順手,碰上結皮速率高的時(shí)候,清理速度還趕不上結皮速度。

       

       

      B 使用高壓水槍清理上升煙道結皮

      1 清堵機理
      高壓水槍使35MPa高壓水柱射入850~1050℃左右的結皮物料內部,在高溫物料內水驟然汽化而產(chǎn)生強烈爆炸,被擊中的部分物料全被震動(dòng)而垮落。相鄰部分物料局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度與結皮厚度匹配,其結果是結皮物料因此而垮落,而上升煙道襯料則得到保護。爆炸的噴射角又使物料由于松軟而不會(huì )被大面積沖擊垮落而引起設備、人員傷害事故。
      2 高壓水槍規格及性能介紹
      在清理過(guò)程中,使用高壓水槍的壓力是很重要的參數。壓力不足,清堵能力降低,一方面,水柱擊穿物料的深度、廣度受到影響;另一方面,水柱爆炸所產(chǎn)生的沖擊力也有限。因此,必須使用足夠壓力的高壓水槍。從另一個(gè)角度來(lái)考慮,壓力過(guò)高或清堵過(guò)快也會(huì )引起襯料被擊破、擊垮現象,造成局部“紅斑”。
      3 清堵孔布置
      水泥廠(chǎng)上升煙道本身設計有捅料孔,可用于人工清堵。使用高壓水槍后,又增加了部分清堵孔,以適應水槍清堵需要。
      清堵孔數量太多,會(huì )降低上升煙道鋼結構的強度,也會(huì )使物料整體垮落而損傷內襯,還會(huì )造成漏風(fēng)等問(wèn)題。停窯檢查找準結皮較厚的部位,要使結皮部位都在水槍清理范圍。開(kāi)孔直徑在250~300mm即可保證水槍槍頭有足夠的活動(dòng)角度。開(kāi)孔大了,水柱爆炸時(shí)將產(chǎn)生局部強正壓,大量高溫帶粉塵氣體外噴,給操作人員造成威脅。開(kāi)孔要選擇清理方便的部位。

       

       

      開(kāi)孔位置在上升煙道氣流控制閘板下面,利用原有捅料孔。清理時(shí),未清的捅料孔要蓋好、栓住。
      出窯尾斜坡上升1m和2.5m平臺兩個(gè)平面各開(kāi)4個(gè)孔。
      從示意圖來(lái)看,水槍可以將整個(gè)平面上的結皮都納入清理范圍。同樣,水槍還可以上下活動(dòng),將一定段長(cháng)的結皮全部清除。
      2.4 掌握使用高壓水槍的時(shí)機
      使用高壓水槍清理上升煙道結皮要掌握好時(shí)機。過(guò)早清理會(huì )導致襯料損傷或壓力失衡引起分解爐垮料等;過(guò)晚會(huì )給產(chǎn)量造成嚴重損失。經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐,以上升煙道壓力損失作為清堵依據是較為科學(xué)的。我們簡(jiǎn)單地將分解爐入口三次風(fēng)管負壓損失大小作為判斷上升煙道結皮程度的依據。正常窯況下4級筒分料入上升煙道的比例在15%左右。結皮后,氣流控制閘閥逐步打開(kāi),分料比例降為0%,當三次風(fēng)管壓力仍然顯示高達350Pa以上甚至快速上升時(shí),就非用高壓水槍清理不可了。FLS-SLC生產(chǎn)線(xiàn)情況比較特殊,上升煙道清理得太干凈時(shí),特別是在氣流控制閘閥燒壞的情況下,阻力損失過(guò)低,分解爐內物料不能被氣流托起,就從三次風(fēng)管下落,影響系統熱工制度。因此,必須控制好清理結皮程度。當氣流控制閥全關(guān)、上升煙道分料為15%、三次風(fēng)管入分解爐負壓降到300Pa的時(shí)候,就停止清理。否則容易帶來(lái)一系列如前所述后果。

       

      2.5 使用高壓水槍清堵注意事項


      高壓水槍的自然射流本身就是一種巨大能量,使用不當或不慎都會(huì )對人員或設施造成損害。清堵孔要裝上安全蓋,使用高壓水槍時(shí)要將安全蓋蓋上,避免外逸高溫氣體和粉塵燙傷,穿戴好特殊防護衣、罩也是必要的。使用高壓水槍前要用鋼釬將開(kāi)孔處結皮物料捅穿。操作時(shí),人不能正對氣孔,要側身,清堵時(shí)扳機連續摳住時(shí)間不能太長(cháng),每次6~9s即可,否則會(huì )導致局部?jì)纫r被打落。清堵前,必須找準部位,剩余的結皮如果量不大,用人工清理即可。這時(shí)候盡量少用水槍或將壓力調低,以有效地保護內襯。清堵時(shí)壓力一般控制在40MPA左右,否則會(huì )導致局部?jì)纫r被打落。

       

       

       

      C 結束語(yǔ)

      1)使用高壓水槍清理上升煙道結皮有靈活、機動(dòng)、有效、低耗的特點(diǎn),真正做到了安全生產(chǎn)不停窯、不停產(chǎn),不影響窯系統運行質(zhì)量,是一種行之有效的方法。
      2)使用高壓水槍在現有條件下提高窯運轉率,保證窯運行質(zhì)量,提高熟料標號和設備、窯襯運轉周期都具有積極意義。在未找到能有效控制結皮方法的情況下,使用高壓水槍清堵為我們帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益,并為進(jìn)一步增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量提供了有效的保障。
      3)窯襯周期也大大提高,燒成帶耐火磚運轉周期達到了8個(gè)月以上。

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