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      產(chǎn)品詳情

      計量泵的運行操作要點(diǎn)總結

      計量泵,又稱(chēng)加藥泵、比例泵或定量泵,是一種流量可在動(dòng)態(tài)和靜態(tài)均能進(jìn)行調節的往復式容積泵。

      01 泵運轉前的檢查及準備工作

      1)檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機腳是否調整平正,螺帽不許有松動(dòng)現象。

      2)新泵第一次使用前,應擦洗各運動(dòng)件加工面上的防銹油脂,不允許用金屬工具鏟刮。

      3)轉動(dòng)箱內根據環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。

      4)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使活塞前后往復移動(dòng)數次,不得有任何卡阻現象,手感順暢。

      5)檢查調節手輪是否處于零位,否則應高至零(如是調量表的更要校零,調量表在運輸過(guò)程中會(huì )影響量程漂移)。

      6)檢查電動(dòng)機線(xiàn)路是否接在相應的網(wǎng)電上(接線(xiàn)方法、電壓應按電動(dòng)機銘牌上標定要求),并使泵按規定的旋轉方向旋轉。

      02 啟動(dòng)

      1)在啟動(dòng)電動(dòng)機前必須檢查進(jìn)出管路上的閥門(mén)是否打開(kāi),只有在進(jìn)出管路暢通無(wú)阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機。

      2)在啟動(dòng)后應讓電動(dòng)機空載運轉數分鐘,在無(wú)不正常的前提下,根據需要投入使用。

      3)依據工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線(xiàn)與實(shí)際工況復試流量標定曲線(xiàn),得出相對應的行程百分值,把調節手輪轉到指定刻度。旋轉調節手輪時(shí),注意不得過(guò)快和過(guò)猛,應按照從小流量往大流量方向調節,若需從大向小調節時(shí),應把手輪旋過(guò)數格,再向大流量方向旋轉至刻度。調節完畢后須將調節盤(pán)鎖定,以防松動(dòng)。

      4)泵的行程調節也可在停車(chē)或運轉中進(jìn)行,行程調節后,泵的流量需1~2min才能穩定,行程長(cháng)度變化越大,流量穩定所需的時(shí)間也越長(cháng)。

      03 帶負荷運轉

      1)加載運轉后約20min,應檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動(dòng)處的溫升。

      2)當漏損量每分鐘超過(guò)5滴時(shí),應適當旋緊填料壓帽。

      3)當溫度迅速升高時(shí),應立即停車(chē),放松填料壓帽,并檢查原因,排除故障后再開(kāi)機運營(yíng)。

      4)檢查調節器及其他運動(dòng)副的溫度不得超過(guò)65℃。

      5)開(kāi)機后,運轉應平穩,不得有異常噪聲;否則,應停車(chē)檢查原因,并消除產(chǎn)生噪聲的根源后,再投入運營(yíng)。

      04 停機

      1)切斷電源,停止電動(dòng)機運轉。

      2)關(guān)閉進(jìn)口管道閥門(mén),但開(kāi)機前必須打開(kāi)。

      05 日常維護

      1)經(jīng)常檢查曲軸箱內潤滑油量,油量不足時(shí),要及時(shí)補充潤滑油。

      2)經(jīng)常檢查潤滑油油溫,允許較高油溫為80℃。

      3)更換潤滑油。泵第一次運轉500h后全部更換新潤滑油,以后每連續運轉2000 ~3000h或間斷運轉半年后,需全部更換新潤滑油。

      4)填料。泵體中有少量液體從填料壓蓋中泄漏出來(lái)是許可的,如泄漏增大,可緩慢地調節填料壓蓋,緊固填料減少泄漏量或更換填料。

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