計量泵，又稱(chēng)加藥泵、比例泵或定量泵，是一種流量可在動(dòng)態(tài)和靜態(tài)均能進(jìn)行調節的往復式容積泵。

01 泵運轉前的檢查及準備工作

1）檢查各連接處的螺栓是否擰緊，機腳是否調整平正，螺帽不許有松動(dòng)現象。

2）新泵第一次使用前，應擦洗各運動(dòng)件加工面上的防銹油脂，不允許用金屬工具鏟刮。

3）轉動(dòng)箱內根據環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。

4）盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使活塞前后往復移動(dòng)數次，不得有任何卡阻現象，手感順暢。

5）檢查調節手輪是否處于零位，否則應高至零（如是調量表的更要校零，調量表在運輸過(guò)程中會(huì )影響量程漂移）。

6）檢查電動(dòng)機線(xiàn)路是否接在相應的網(wǎng)電上（接線(xiàn)方法、電壓應按電動(dòng)機銘牌上標定要求），并使泵按規定的旋轉方向旋轉。

02 啟動(dòng)

1）在啟動(dòng)電動(dòng)機前必須檢查進(jìn)出管路上的閥門(mén)是否打開(kāi)，只有在進(jìn)出管路暢通無(wú)阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機。

2）在啟動(dòng)后應讓電動(dòng)機空載運轉數分鐘，在無(wú)不正常的前提下，根據需要投入使用。

3）依據工藝流程的需要，查對合格證中提供的流量標定和曲線(xiàn)與實(shí)際工況復試流量標定曲線(xiàn)，得出相對應的行程百分值，把調節手輪轉到指定刻度。旋轉調節手輪時(shí)，注意不得過(guò)快和過(guò)猛，應按照從小流量往大流量方向調節，若需從大向小調節時(shí)，應把手輪旋過(guò)數格，再向大流量方向旋轉至刻度。調節完畢后須將調節盤(pán)鎖定，以防松動(dòng)。

4）泵的行程調節也可在停車(chē)或運轉中進(jìn)行，行程調節后，泵的流量需1~2min才能穩定，行程長(cháng)度變化越大，流量穩定所需的時(shí)間也越長(cháng)。

03 帶負荷運轉

1）加載運轉后約20min，應檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動(dòng)處的溫升。

2）當漏損量每分鐘超過(guò)5滴時(shí)，應適當旋緊填料壓帽。

3）當溫度迅速升高時(shí)，應立即停車(chē)，放松填料壓帽，并檢查原因，排除故障后再開(kāi)機運營(yíng)。

4）檢查調節器及其他運動(dòng)副的溫度不得超過(guò)65℃。

5）開(kāi)機后，運轉應平穩，不得有異常噪聲；否則，應停車(chē)檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運營(yíng)。

04 停機

1）切斷電源，停止電動(dòng)機運轉。

2）關(guān)閉進(jìn)口管道閥門(mén)，但開(kāi)機前必須打開(kāi)。

05 日常維護

1）經(jīng)常檢查曲軸箱內潤滑油量，油量不足時(shí)，要及時(shí)補充潤滑油。

2）經(jīng)常檢查潤滑油油溫，允許較高油溫為80℃。

3）更換潤滑油。泵第一次運轉500h后全部更換新潤滑油，以后每連續運轉2000 ~3000h或間斷運轉半年后，需全部更換新潤滑油。

4）填料。泵體中有少量液體從填料壓蓋中泄漏出來(lái)是許可的，如泄漏增大，可緩慢地調節填料壓蓋，緊固填料減少泄漏量或更換填料。